Технология сварочного производства

В современной промышленности насчитывается более ста способов сварки металлов и неметаллических материалов. От правильности выбора технологии производства и сварочного оборудования зависит качество работы в целом. При выборе способа специалист учитывает несколько основных факторов, в их числе:

  • условия производства и эксплуатации готовой конструкции;
  • химический состав металлических сплавов;
  • толщина заготовок;
  • максимальная прочность сварочного шва;
  • интенсивность нагрузки.

Технология сварочного производства

Для этого специалисту необходимо знать свойства металлов, их сопротивляемость, уметь проектировать сварные конструкции, рассчитывать допустимую нагрузку. Эти и другие направления подготовки охватывает инженерная специальность «Оборудование и технология сварочного производства (код – 15.03.01).

Условия поступления

Подготовка будущих инженеров осуществляется по программам бакалавриата. Поступление возможно только при наличии полного среднего образования (11 классов).

Абитуриенты сдают вступительные экзамены:

  • физику (профильный предмет);
  • математику;
  • русский язык;
  • иностранный язык (по усмотрению ВУЗа).

Сварочное производство

Формы обучения – очная и заочная. Длительность очного обучения – 4 года, заочного – 5 лет.

Дисциплины

В процессе обучения технологиям сварочного производства студенты изучают следующие предметы:

  1. Электротехнику.
  2. Основы сварочного производства.
  3. Теорию сварочных процессов.
  4. Теоретическую механику.
  5. Прикладную механику.
  6. Материаловедение.
  7. Технологию материалов.
  8. Проектирование сварных конструкций.
  9. Металловедение.
  10. Термообработку сварных соединений.
  11. Технологию и оборудование процесса сварки плавлением, давлением, термической резкой.
  12. Основы коррозии сварных соединений.
  13. Управление качеством сварочного производства.
  14. Автоматизацию и проектирование технических систем.
  15. Экономику производства.
  16. Проектирование вспомогательного оборудования.
  17. Другие дисциплины.

Сварка

Программа подготовки специалистов включает учебную и производственную практики. Производственную практику студенты проходят на машиностроительных заводах, в сварочных цехах других промышленных производств, в университетских лабораториях.

По окончании обучения выпускники сдают государственный экзамен и защищают дипломную работу.

Навыки

Программа подготовки построена так, чтобы дипломированный специалист обладал всеми необходимыми навыками для самостоятельной работы по специальности и мог:

  1. Создать условия для выпуска технологичной высококачественной продукции.
  2. Обеспечить контроль ее качества на всех стадиях промышленного процесса.
  3. Принимать непосредственное участие в доработке, модернизации и внедрении новых технологий на производстве.
  4. Создать условия для безопасной работы, профилактики производственных травм и профзаболеваний.
  5. Выбрать основные и дополнительные материалы для выполнения конкретного заказа.
  6. Определить наиболее прогрессивный метод производства продукции.
  7. Экспериментировать с обработкой заготовок, анализировать результаты и делать выводы.
  8. Тестировать физико-химические свойства заготовок и готовых изделий, усовершенствовать их.
  9. Разрабатывать рациональные предложения и вносить их на рассмотрение руководству.
  10. Использовать стандартные и нестандартные методы проектирования новых изделий.
  11. Выполнять проектно-технические работы, оформлять чертежи и другую сопутствующую документацию.
  12. Четко распределять обязанности между подчиненными, контролировать полноту и своевременность выполнения поставленных задач.

Работа сварочного аппарата

Кем работать?

Выпускники кафедры оборудования и технологии сварочного производства могут работать:

  • инженером-сварщиком;
  • инженером-металловедом;
  • дефектоскопистом;
  • технологом сварочного цеха.

Технология сварочного производства - кем работать

В перспективе дипломированный специалист может возглавить смену, участок или занять должность начальника цеха.

Инженер-сварщик

Специалисты этого профиля востребованы в разных промышленных сферах, могут работать на государственных и частных предприятиях.

Инженер-сварщик

В должностные обязанности инженера-технолога входят:

  • организация и подготовка к проведению сварочных работ;
  • руководство процессом;
  • разработка передовых методов и внедрение их в действующих цехах;
  • контроль за соблюдением технологических режимов, расходом материалов, правилами безопасности.

Инженер-электросварщик

Обязанности инженеров-электросварщиков во многом перекликаются с описанными выше. Разница лишь в том, что специализация в данном случае уже и охватывает только одно направление – электросварку.

Инженер-электросварщик

Электрическая сварка широко используется:

  • на заводах по производству бытовой техники;
  • в цехах по изготовлению оборудования для ТЭС и АЭС;
  • при проектировании и внедрении роботизированных конвейерных линий;
  • в жилищно-коммунальном хозяйстве;
  • при разработке и строительстве ракет и космических комплексов.

Оплата труда – 50-60 тысяч рублей, хотя встречаются предложения с окладом 150-170 тысяч.

Металловед

Основная задача металловеда – проектирование и создание новых сплавов металлов, дальнейшее их испытание в разных условиях, внедрение в производство.

Металловед

Инженер должен:

  • досконально знать составы и свойства материалов, химические реакции, коррозийные и другие процессы.
  • владеть новейшими технологиями тестирования металлов.
  • прогнозировать, изучать и отслеживать малейшие структурные изменения материалов.
  • владеть высокотемпературной металлографией.
  • создавать новые технологии термической обработки изделий из металлических сплавов.
  • организовывать работу, составлять планы и графики исследований, распределять обязанности, следить за ходом и полнотой работ.

Инженер-металловед – одна из самых перспективных специальностей, поэтому вопрос, где работать, перед специалистами не стоит. Квалифицированные кадры востребованы в НИИ, в металлургических комплексах, на заводах, предприятиях оборонного комплекса.

Заработная плата зависит от места работы и занимаемой должности. Средний оклад – 60-70 тысяч рублей.

ВУЗы

  1. Российский госуниверситет нефти и газа имени Губкина.
  2. Московский автомобильно-дорожный государственный техуниверситет.
  3. Национальный исследовательский университет МЭИ.
  4. Московский государственный техуниверситет СТАНКИН.
  5. Московский политехнический университет.
  6. МИФИ.
  7. Московский техуниверситет имени Баумана.
  8. Балтийский государственный техуниверситет Военмех.
  9. Санкт-Петербургский политехнический университет имени Петра Великого.
  10. Самарский НИУ имени академика Королева.
  11. Вологодский госуниверситет.

 


Поделиться в соцсетях:

Похожие статьи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.